油壓滾牙機采用油壓系統變頻機構，由PLC程序控制壓力與自動沖擊加壓系統結合，在滾制中油溫高低穩定，不影響出力，不會產生油溫差使得在加工件時質量平均值更穩定。那么它如何操作呢？下面我們一起來學習一下！
油壓滾牙機的通滾操作步驟：
1、方式選擇開關置“1”；
2、換滾牙輪：
a、根據滾牙輪厚度選擇調整墊片，應使墊片壓蓋大內孔與相配尺寸軸端能重合，但不至于抵到內部臺階；
b、踩腳踏開關使動輪前進，轉動手輪確認動輪前進到位后兩滾牙輪之間有1.5倍原料距離；
c、滾牙輪上有字一面朝向操作者，即一般為進料端靠操作者；
d、裝好支座；
e、鎖緊滾牙輪。
3、調整滾牙輪螺旋角：
a、環形滾牙輪螺旋角調整；
①、計算升角：arctan(p/（π*D）)；
②、松開角度夾緊塊；
③、擰動升角調整桿，使定輪進料端向上（左旋絲桿則向下）并擺動到所需升角；
④、擰動升角調整桿，使動輪進料端向下（左旋絲桿則向上）并擺動到所需升角；
⑤、鎖緊角度夾緊塊。
b、螺旋滾牙輪角度調整方式同環形滾牙輪，只是調整角度無需計算，直接按滾牙輪上表明角度調整即可。
4、安裝托板：
a、踩腳踏開關使兩滾牙輪遠離；
b、將絲桿支板安裝在托板架上；
c、將托板中心置于滾牙輪縱向中心；
d、使支板滾套中心與原料中心同一豎直平面內；
e、緊固相關螺釘。
5、動輪行程調整：
a、踩腳踏開關使動輪前進；
b、置樣件于托板上；
c、轉動手輪使動輪進給置剛好夾住工件即可；
d、調整限位開關，使動輪回退量不致過大，確保工件不會從托板與動輪間上掉下即可；
e、踩腳踏開關進退各一次，確認調整結果。
6、對牙：
a、手持試件置于托板上，一側貼緊定輪；
b、踩腳踏開關動輪靠近定輪并壓住工件；
c、用手輪做稍許進給，以便能在工件表面滾出壓痕；
d、將滾牙輪轉動方式改為點動，并點動一下使滾牙輪轉動一下；
e、不轉動工件，根據兩側螺紋線軸向相對位置，判斷相應滾牙輪應該向前還是向后調整，并根據兩條螺旋線錯位距離確定調整量；
f、松開滾牙輪座板；
g、轉動調節絲桿前后調整滾牙輪；
h、重復上述步驟，直到兩條螺紋線*重合為止。
7、試滾：
a、根據計算公式計算原料直徑，制作滾壓原料，軸端倒角1×45°便于進料；
b、踩腳踏開關，進給動輪到位；
c、手輪進給（最初進給可為牙高的1/3）；
d、滾牙輪轉動方式改為連續；
e、啟動冷卻液；
f、旋入樣件滾壓；
g、測量滾壓后樣件外徑，并觀察牙頂形狀及飽和程度；
h、如牙頂已飽和，但尺寸大（或小），則說明原料偏大（或偏小）；
i、如牙頂不飽和，而外徑已經大于設計尺寸，則原料過大；
j、如牙頂不飽和，而外徑小于設計尺寸，則用手輪加大進給再試滾，直至合格。
8、正式滾壓。
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